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36选7槽型混合机

发布时间:2021-03-16 07:31

  2、本机与物料接触部分采用不锈钢制造,搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄。

  1、本机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆、蜗轮拖动搅拌浆使其以24r/min转动。

  2、搅拌轴两端单向推力球轴承及径向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动。

  运用浆叶在料槽内的旋转。将不同质物料均匀混合。圆槽混合机料槽与浆叶同时反向运转,较一般槽型混合机较高、混合均匀。传动机构主要采用锅轮、锅杆、齿轮传动,使用时无过大噪音,并有足够的储油量,能得到良好的润滑,并提高机器的使用寿命。本机用电器设备控制操纵、操作简便,采用自动点动倒料,减轻了操作者的劳动强度。

  用户使用前必须检查机器各部,首先将搅拌浆混合箱密封装置及其各处涂油清洗干净,用手搬动三角皮带轮,检查有无别劲、阻碍、搅拌浆旋向是否正确,电器是否灵敏等,当确认无误时,再进行空车试验,各部传动灵活无异常噪音,无振动现象,搅拌浆无刮壁现象,各轴承温度60℃,电器性能良好,零件齐全,经检查运转正常,符合使用要求后才能正式正常开始生产。

  2、倒料时先停车,将盛料箱放在机架前,36选7将上盖拿下来,开动倒料开关,使混合箱倾斜将料倒出。

  1、 细度高,植物性纤维的粉碎细度可达60-150目;硬性、脆性物料粉碎细度在 200-400目,某些特殊物料甚至更细。

  2、产量大,配备多种型号,产量从几十公斤到几百公斤,完全满足不同用户的需求

  3、结构新颖,粉碎效果良好:粉碎室外圈为逆齿形齿圈,称为定刀;中央为多齿式片刀,称为动刀。当物料进入粉碎室后,动刀做高速运转,物料在定刀与动刀中进行剪切与撞击被粉碎;粉碎室后部是筛选叶片,粗物料被阻挡重新粉碎,细物料随气流通过管道进入收集系统。

  4、能耗低,与其他形式的超细粉碎机相比,本系列机型不需空压机及相关附属设备,使得耗电量大为降低;占地面积小,节约空间;操控简便,不需太多操作工,大大节省人力成本。

  5、无污染,损耗低,耗材省,全部采用优质不锈钢制造,避免了其他介质进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗;拆装方便,易于清理。

  6、结构紧凑,震动低,不需地脚螺丝专门固定;外形美观大方,全部亚光处理,可有效防止光线反射,保护操作人员的视力。

  粉碎效率高:对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应,能耗低、温度低,避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境。

  小型旋转式压片机具有重量轻、体积最小等特点。整机为不锈钢材料精密机加工制作而成,支撑架为铝合金材料,上、下可以独立拆开,便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封,可有效防蚊虫、防尘,清洁、美观,工作情况一目了然,废料容易清洁,完全符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开,非常方便。

  该机可将粉剂、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型片剂,产量为9000-15000片/小时,片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧,重量轻,操作简便。

  旋转式压片机配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作

  1.输送器与物料接触部位,采用不锈钢材料制作,其速度为无级调速,保证各种规格料条的出条数量。符合设计的参数。

  2.采用光电传感器控制切条长度,保证药条长度一致,每条制品数量恒定,药头短小,且药头与成品分流,免去在成品中挑选药头。

  5.采用精确仪器制作搓丸辊,以保证动辊和固定辊的分切间距在允许偏差内。

  6.采用标准和专用机电元件,一旦发生故障可及时在市场和我公司采购,减少停产损失

  4、创新了转盘机构:创新的转盘机构:稳定性好、无论充填速度多快、运行时间多长、都没有粉尘进入转盘内,装拆模具快捷方便(15分钟)减少了劳动强度,在原基础上提高功效三倍。安装模具精准,上下模具孔同心度好、无偏差、达到了胶囊无插边现象。

  5、创新了充填机构:该新型充填机构优点是:①安装拆卸清洗方便,有效提高了工作效率。②方便快捷调节计量盘与铜垫片间隙,减少了漏粉现象,提高了装量精度。③改用了新型拖座,安装了自动回收药粉结构。

  6、配有空压清洁模具系统,上下模具运转到第八工位时自动清洗上下模具孔。达到上下模具孔内无粉尘、提高了播囊效果。

  9、人机界面功能齐全,生产运行时自动显示计数功能,如有需要也可配置打印机,(生产日期、生产批号、生产数量等)功能。


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