当前位置:主页 > 案例现场 >

36选7压片机粘冲的原因及处理方法

发布时间:2020-10-30 00:28

  压片机粘冲的原因及处理方法_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。压片机粘冲的原因及处理方法 压片机粘冲的原因及处理方法:粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致 使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。 1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有

  压片机粘冲的原因及处理方法 压片机粘冲的原因及处理方法:粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附,致 使片面不光、不平有凹痕,刻字冲头更容易发生粘冲现象。 1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻 字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头 表面使字面润滑。此外,如为机械发热而造成粘冲时应检查原因,检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法:控制颗粒水分在 2%~3% 左右,加强干粒检查。 4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、 除去过多细粉。 5、原辅料细度差异大,造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法:对原辅料进行粉 碎、过筛,使其细度达到该品种的质量要求,同时掌握、控制好混合时间。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差,细粉太多(超过 10%以上) 而粘冲。解决办法:用 40 目的筛网筛出细粉,重新制粒、干燥、整粒后,全批混合均 匀,再压片。 7、由于原料本身原因(如具有引湿性)造成粘冲。解决办法:加入一定量的吸收剂 (如加入 3%的磷酸氢钙)避免粘冲。 8、环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。 9、操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度


上一篇:36选7TUJB5Y6G5bm06K00000V6aKY

下一篇:XYP-35D